網絡安全監(jiān)測裝置功能：
部署電力監(jiān)控系統(tǒng)的安全Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)部署網絡安全監(jiān)測裝置，采集涉網業(yè)務的主機設備，包括監(jiān)控服務器、保護故障錄波、電量采集裝置、網絡設備及安全設備，實現(xiàn)對網絡安全時間的本監(jiān)視和管理。
設備參數(shù)：
1) 1U整層機箱，整機無旋轉部件；
2) CPU 4核 1.8GHz，8GB 內存；
3) 256GB硬盤容量；
4) 8個自適應網口，1 個B 碼對時接口；
5) 雙路交直流電源獨立供電；
6) 采集信息吞吐量≥600 條/s；
7) 支持監(jiān)測對象數(shù)量≥200；

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近年來，隨著我國石油煉化產業(yè)和現(xiàn)代煤化工產業(yè)的發(fā)展，裝置的用氫規(guī)模不斷提高。近日，全球最大煤化工變壓吸附制氫裝置——陜煤集團榆林化學有限公司氣化凈化變壓吸附(PSA)制氫裝置的最后一組合格分析數(shù)據(jù)從分析化驗樓傳出，標志著每小時產氫達48萬標方的全球最大煤化工PSA制氫裝置成功通過連續(xù)72小時考核，順利驗收。

據(jù)介紹，該裝置自2022年9月建成投產至今，保持連續(xù)平穩(wěn)運行半年以上，期間未出現(xiàn)任何故障。此次的滿負荷連續(xù)72小時考核，是在進入PSA裝置的原料氣雜質組分高于設計值30%的苛刻工況下進行的，獲得的產品氫氣各項技術指標完全達到設計要求，產品氫氣回收率高于92%的設計值。

據(jù)了解，陜煤榆林化學公司180萬噸乙二醇項目隸屬于陜煤集團“煤炭分質利用制化工新材料示范項目”，是目前在建的全球最大煤化工項目，為之配套的PSA制氫裝置是整個流程中的重要環(huán)節(jié)。該項目配套PSA制氫裝置由中化西南化工研究設計院有限公司(西南院)提供自主專有技術、全套設計及關鍵設備，原料氣總處理能力達57萬Nm3/h，產氫總能力為48萬Nm3/h。

此次PSA制氫裝置成功通過考核驗收，進一步鞏固了西南院在全球變壓吸附大型化裝置的領先地位，并完全實現(xiàn)了對國外技術的替代和超越。

項目關鍵節(jié)點

2019年5月21日，宣布西南院中標；

2019年8月8日，成立EP項目組；

2020年6月5日，按時完成全部專業(yè)詳細工程設計；

2020年7月11日，首臺設備“第一吊”順利完成，正式進入設備安裝階段；

2022年3月26日，順利中交；

2022年8月初，開始裝填吸附劑；

2022年9月12日，建成投產。