2024年12月，又一批氫能項目傳來消息，據(jù)氫能網(wǎng)不完全統(tǒng)計，2024年12月，獲批、簽約、開工、投產(chǎn)的氫能項目共計24個，其中包括全球單套生產(chǎn)規(guī)模最大的綠色甲醇項目——元鰉能源年產(chǎn)70萬噸綠色甲醇示范項目開工，國內(nèi)首個“氫代油”綠色鉆井示范工程開工，全國首個綠色氫能及液態(tài)陽光“制、儲、輸、加、用”全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范項目簽約，上海首個源網(wǎng)荷儲一體化零碳氫儲工程項目簽約。

詳情如下：

獲批

12月6日，黑龍江省投資項目在線審批監(jiān)管平臺發(fā)布信息：黑龍江省雞西市雞東縣制氫項目完成備案。項目法人單位黑龍江潔凌生物科技有限公司，總投資額7億元，建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容為建筑用地50000平方米，建筑面積20000平方米，制氫設(shè)備14套，氫儲氣罐150個，年產(chǎn)氫氣5萬噸。

12月，內(nèi)蒙古投資項目在線審批辦事大廳發(fā)布信息，晉儲（喀喇沁旗）新能源有限公司提交的晉儲（喀喇沁旗）新能源有限公司喀喇沁旗風(fēng)光制氫一體化項目制氫廠建設(shè)項目，符合產(chǎn)業(yè)政策和市場準入標準，準予備案。據(jù)了解，晉儲（喀喇沁旗）新能源有限公司本次獲批項目為喀喇沁旗風(fēng)光制氫一體化項目的制氫廠建設(shè)部分，投資10億元，項目整體計劃投資為26億元。今年7月，喀喇沁旗人民政府與山西國際能源集團舉行風(fēng)電制氫一體化項目合作框架協(xié)議簽約儀式。計劃總投資約26億元，項目占地約290畝，建設(shè)300MW風(fēng)電，通過離網(wǎng)型綠電直供模式制氫制綠色產(chǎn)品，項目建成投產(chǎn)后預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)值6億元。

12月，興安盟匯科能源有限公司提交的中核科右前旗風(fēng)儲制氫制氨一體化示范項目-制氫項目，符合產(chǎn)業(yè)政策和市場準入標準，準予備案。該項目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容為：項目占地面積約400畝，項目為中核科右前旗風(fēng)儲制氫制氨一體化示范項目制氫部分，規(guī)劃新建制氫規(guī)模為56000標方/時的制氫站，同時設(shè)置氫氣壓縮儲存系統(tǒng)及其他配套設(shè)施。

12月23日，內(nèi)蒙古投資項目在線審批辦事大廳發(fā)布信息顯示，興安盟發(fā)改委關(guān)于華電科爾沁右翼前旗風(fēng)光制氫一體化項目核準的批復(fù)，項目單位為華電(科右前旗)能源有限公司。本期工程總裝機容量500MW，新建220KV升壓站及運行管理中心、風(fēng)電機組、儲能、箱式變電站、集電線路、進站道路、檢修道路等設(shè)施?？偼顿Y為23.1億元，資金來源 30%單位自籌，其余70%資金銀行貸款。

12月27日，明陽智能梅河口風(fēng)光氫醇一體化項目（60萬噸綠色甲醇）獲備案。據(jù)了解，該項目總投資63.5億，建構(gòu)筑物占地面積222576㎡，項目總體規(guī)劃年產(chǎn)60萬噸綠色甲醇，甲醇合成生產(chǎn)線為3條。

簽約

12月7日，總投資12.5億元的康泰斯年產(chǎn)20萬噸綠色甲醇項目簽約落戶阜陽。據(jù)悉，該項目依托康泰斯（上海）化學(xué)工程有限公司生物質(zhì)加壓純氧鼓泡式流化床等先進技術(shù)，通過生物質(zhì)氣化技術(shù)制綠色甲醇，一期將耗時6個月在臨泉化工園區(qū)投資建設(shè)處理規(guī)模為30噸/天的生物質(zhì)氣化中試基地，中試成功后隨即全面建設(shè)二期年產(chǎn)20萬噸綠色甲醇項目。

12月4日，蘇銀產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金揭牌暨新氫動力年產(chǎn)1000臺套固態(tài)金屬氫儲能系統(tǒng)及3000臺套燃料電池系統(tǒng)項目簽約儀式在蘇銀產(chǎn)業(yè)園舉行。作為蘇銀產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金的第一個直投項目，天津新氫動力科技有限公司計劃投資1.5億元，建設(shè)年產(chǎn)1000臺套大規(guī)模安全固態(tài)金屬氫儲能系統(tǒng)及3000臺套燃料電池系統(tǒng)生產(chǎn)基地項目。

12月，陜西神木市政府與陜西氫易能源科技有限公司有機液態(tài)儲氫項目投資框架協(xié)議簽約儀式在神木舉行。

12月，氫燃料電池商用車整車項目落戶西安。該項目由陜西秦深盈創(chuàng)氫能科技有限公司投資建設(shè)，總投資約2億元，該項目主要聚焦氫燃料電池商用車整車研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。生產(chǎn)的車輛還將采用國內(nèi)領(lǐng)先的動力配置，實現(xiàn)雙極板、空氣壓縮機、氫氣循環(huán)器三大關(guān)鍵零部件及燃料電池系統(tǒng)本地化生產(chǎn)，燃料電池系統(tǒng)綜合效率超63.8%。通過探索燃料電池汽車規(guī)?；?、商業(yè)化應(yīng)用模式，項目將打造形成零碳物流的示范標桿。

12月28日上午，青島市氫能產(chǎn)業(yè)園光伏發(fā)電—制氫一體化項目正式簽約。項目計劃總投資10億元，由青島市氫能產(chǎn)業(yè)園所在的西海岸新區(qū)泊里鎮(zhèn)人民政府與浙江杭泰數(shù)智能源開發(fā)有限公司合作推進，將在泊里鎮(zhèn)全域建設(shè)總規(guī)模40MW的光伏發(fā)電-制氫一體化項目。

12月28日，山西呂梁經(jīng)開區(qū)科創(chuàng)服務(wù)有限公司與廣東泰極動力科技有限公司舉行3MW綠電離網(wǎng)制綠氫加氫一體化示范項目簽約儀式。該項目主要是土建工程和AEM電解水制氫設(shè)備及配套輔助系統(tǒng)、氫氣緩沖罐、氫氣充裝壓縮機、儲氫瓶組、一體式加氫裝置等設(shè)備安裝。

開工

12月9日，云南綠色氫能源與液態(tài)陽光甲醇示范項目啟動建設(shè)，該項目規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)1.5萬噸綠氫和6萬噸綠色甲醇，是全國首個綠色氫能及液態(tài)陽光“制、儲、輸、加、用”全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用示范項目，與氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形勢和市場需求高度契合，與曲靖發(fā)展基礎(chǔ)和戰(zhàn)略定位高度契合，對于政企雙方共同培育未來產(chǎn)業(yè)、因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力具有十分重要的意義。

12月12日，“氫風(fēng)已至 儲達未來”零碳氫儲源網(wǎng)荷儲一體化示范項目啟動儀式在位于嘉定氫能港核心區(qū)的上海氫儲能動力基地舉行。是上海首個源網(wǎng)荷儲一體化零碳氫儲工程項目。項目高度集成光伏發(fā)電、PEM（質(zhì)子交換膜）電解槽制氫、ALK（堿性）電解槽制氫、儲氫、PEM燃料電池發(fā)電、熱電聯(lián)供、冷水系統(tǒng)及電氣控制等多個功能模塊，打造了一個高度模塊化、智能化的小型儲能電站。通過引入智能微電網(wǎng)技術(shù)，項目實現(xiàn)光伏發(fā)電與儲能系統(tǒng)的全閉環(huán)流程管理，將原本不穩(wěn)定的光伏綠電轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、高效的綠色電力，并把新能源汽車充電樁網(wǎng)絡(luò)和廠房設(shè)施作為消納綠電的載體。

12月12日，由中冶武勘工程技術(shù)有限公司投資建設(shè)的巖洞氫儲能系統(tǒng)開工儀式在大冶順利舉行。據(jù)悉，巖洞氫儲能系統(tǒng)是中冶武勘為解決規(guī)模化儲氫難題打造的一套前沿解決方案。研發(fā)成果“50000Nm水平隧洞式巖洞氫儲能系統(tǒng)”入選國家能源局第四批能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備名單，是國內(nèi)地質(zhì)儲氫領(lǐng)域的首個入圍成果。該項成果不僅適用于大規(guī)模儲氫場景，還能夠靈活適配不同的應(yīng)用需求，包括工業(yè)用氫、交通能源、分布式供能等多種場景，為氫能產(chǎn)業(yè)的廣泛應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。

12月，內(nèi)蒙古天楹能源有限公司投資建設(shè)的風(fēng)光儲氫氨一體化產(chǎn)業(yè)園示范項目開工建設(shè)，項項目總投資37.0億元，建設(shè)內(nèi)容為新建一座氫氨工廠及其配套設(shè)施，共配置33套制氫單元，每個單元配置4套1000Nm/h電解槽設(shè)備。合成氨建設(shè)規(guī)模為45萬噸/年，其分為3條產(chǎn)線，每條產(chǎn)線設(shè)計能力15萬噸/年。項目投產(chǎn)后，通過配套光伏與風(fēng)電部分合成綠氨，打造風(fēng)光儲氫氨一體化產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)線，可實現(xiàn)年制氫量6.5萬噸，年合成綠氨45萬噸。

12月18日，總投資110億元的烏審旗風(fēng)光融合一體化項目和綠色降碳升級改造項目開工。中天合創(chuàng)結(jié)合配套設(shè)施建設(shè)綠色降碳升級改造項目和風(fēng)光融合綠氫化工示范項目，主要建設(shè)內(nèi)容有綠氫/綠氧耦合以及新建50萬Nm3/（標準立方米）天LNG裝置、CO深冷分離、30萬噸/年醋酸裝置、20萬噸/年醋酸乙烯裝置、綠氫3萬噸/年、光電288MWp（兆瓦p）、風(fēng)電450MW（兆瓦）、220kV線路60.36公里及配套的公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施等，總體設(shè)計批復(fù)概算約110億元，實現(xiàn)綠電、綠氧、綠氫耦合發(fā)展。

12月，元鰉能源年產(chǎn)70萬噸綠色甲醇示范項目開工奠基舉行。該項目建設(shè)周期為18到24個月，總投資約為25億元。項目采用國際前沿、國內(nèi)頂尖的創(chuàng)新工藝，是全球單套生產(chǎn)規(guī)模最大的綠色甲醇項目、全國首個生物質(zhì)電甲醇項目，上聯(lián)生物質(zhì)種植、沙漠化治理等根基產(chǎn)業(yè)，下合航運減碳、綠色化工新材料等新興領(lǐng)域，成功實現(xiàn)新能源從“無形”到“液化”的驚艷蝶變，是鄂托克旗能源綠色轉(zhuǎn)型征程中動力澎湃的新引擎，更是產(chǎn)業(yè)耦合升級棋盤上關(guān)鍵強韌的傳送帶。

12月16日，由長慶油田主導(dǎo)聯(lián)合寶雞石油機械有限責(zé)任公司川慶鉆探工程有限公司開展的國內(nèi)首個“氫代油”綠色鉆井示范工程在長慶油田第一采氣廠順利開工。該示范工程計劃采用1套1.5兆瓦氫能電站，進行3口井全過程‘氫代油’鉆井作業(yè)，預(yù)計減少柴油用量192噸，碳減排量達543噸。

12月，申能能創(chuàng)旗下浙江藍能承建的包頭白云鄂博礦鐵礦區(qū)加氫站項目正式啟動，標志著申能氫能“三橫”戰(zhàn)略在西部礦區(qū)應(yīng)用場景的嶄新開局。該礦區(qū)作為內(nèi)蒙古自治區(qū)重要的礦產(chǎn)資源基地，新建成的加氫站及配套公輔設(shè)施將在一定程度上解決礦區(qū)能源供應(yīng)問題，實現(xiàn)節(jié)能減排和降低運營成本，助力礦區(qū)的綠色低碳轉(zhuǎn)型。

12月28日，株洲淳華氫能科技示范產(chǎn)業(yè)園開工。該園總投資30億元，以PEM電解槽為核心主導(dǎo)產(chǎn)品，通過整合業(yè)務(wù)與投資資源，吸引產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)入駐，形成氫能產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)。產(chǎn)業(yè)園將建設(shè)氫能裝備生產(chǎn)工廠、產(chǎn)業(yè)研究院、氫能總部大樓、氫能創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)孵化器、氫能應(yīng)用示范區(qū)等。

2024年12月28日，國富氫能分布式光伏及綠電制氫測試項目運行啟動儀式在張家港生產(chǎn)基地隆重舉行。

投產(chǎn)

12月16日，河鋼全球首條氫冶金綠色汽車板連鑄生產(chǎn)線在河鋼集團張宣科技投產(chǎn)。該生產(chǎn)線鏈接全球創(chuàng)新資源，集成中冶京誠、普銳特等行業(yè)先進裝備和技術(shù)，建設(shè)1臺1900mm單流板坯連鑄機，形成150萬噸高端、綠色低碳汽車板用材料生產(chǎn)能力。生產(chǎn)線配備了動態(tài)液壓調(diào)寬功能智能結(jié)晶器、自動噴號和質(zhì)量跟蹤系統(tǒng)、液位控制補償系統(tǒng)、智能扇形段和動態(tài)輕壓下以及綜合性自動化和質(zhì)量控制系統(tǒng)等，主要開發(fā)汽車結(jié)構(gòu)用鋼、超低碳鋼、汽車大梁鋼等產(chǎn)品，產(chǎn)品規(guī)格為板坯寬度900mm-1900mm、厚度230mm-250mm。

12月24日凌晨，田灣核電PEM核能制氫示范項目成套系統(tǒng)成功完成啟動試運行，制備氫氣濃度經(jīng)純化后達到99.999%，滿足設(shè)計要求。PEM核能制氫示范項目采用先進的PEM膜（質(zhì)子交換膜）電解技術(shù)制備氫氣，電解槽以質(zhì)子交換膜作為隔膜，起到傳遞質(zhì)子的作用，同時隔絕氫氣和氧氣，膜兩側(cè)分別涂敷催化劑作為陰極和陽極作為反應(yīng)場所分別電解水產(chǎn)生氫氣和氧氣。匹配自動化控制系統(tǒng)，具有能耗低、響應(yīng)速度快、氫氣純度高等優(yōu)勢特點。

12月29日18時28分 ，中國大唐集團新能源股份有限公司多倫15萬千瓦風(fēng)光制氫一體化示范項目制氫部分一次開車成功，順利產(chǎn)出合格氫氣。該項目規(guī)劃建設(shè)新能源系統(tǒng)裝機容量15萬千瓦（風(fēng)電120MW，光伏30MW）的新能源發(fā)電場和額定產(chǎn)氫量14000Nm/h的電解水制氫裝置，其中配置的12臺1000Nm/h和1臺2000Nm/h 堿性電解水制氫設(shè)備，年產(chǎn)氫氣可達7059萬Nm。所產(chǎn)氫氣經(jīng)過氣液分離和純化系統(tǒng)獲得高純氫送往氫氣緩沖球罐，再由氫氣壓縮機加壓后送往多倫煤化工公司甲醇合成入口管線和PP裝置氫氣入口管線，用于生產(chǎn)甲醇和聚丙烯。項目建成后可實現(xiàn)增產(chǎn)甲醇2.97萬噸/年，減排二氧化碳13.88萬噸/年，對綠氫耦合煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義。